April 7, 2025
ساختار هسته
هپر: ورود مواد خام (مانند ذرات پلاستیکی) برای اطمینان از تغذیه مداوم.
بشکه: در داخل آن با یک پیچ چرخش مجهز است و یک حلقه گرمایش و دستگاه خنک کننده در خارج نصب شده است تا دمای ذوب مواد را کنترل کند.
پیچ: جزء اصلی به سه بخش تقسیم شده است با توجه به عملکرد آن:
بخش تغذیه: ذرات جامد را انتقال دهید و از قبل گرم کنید.
بخش فشرده سازی: با کاهش عمق رشته برای ذوب مواد فشار ایجاد کنید.
بخش اندازه گیری: همگن سازی ذوب و ثبات فشار خروجی.
مات: شکل برش متقابل محصول را تعیین می کند (مانند لوله یا ورق شکل) ، و باید در برابر دمای بالا و فشار بالا مقاوم باشد.
سیستم خنک کننده: دستگاه خنک کننده آب یا خنک کننده هوا، به سرعت محصول قالب را جامد می کند.
موتور راننده و کاهش دهنده: قدرت چرخش پیچ را فراهم می کند، سرعت را تنظیم می کند تا ظرفیت تولید را کنترل کند.
اصل کار
فرآیند پلاستیک سازی: مواد خام از هپر وارد بشکه می شوند، پیچ برای فشار مواد به جلو می چرخد،و بشکه گرم می شود (یا گرما اصطکاک تولید می شود تا ذرات جامد را به یک مایع یکنواخت و چسبناک ذوب کند.
مخلوط کردن و فشار: بخش فشرده سازی پیچ، ذوب را فشرده می کند و حباب ها را از بین می برد، در حالی که عمل برش باعث افزایش یکسانی مواد می شود.
قالب گیری و خنک سازی: مواد ذوب شده از طریق قالب می شوند که توسط سیستم خنک کننده شکل می گیرد (مانند خنک کردن آب در لوله های آب و خنک کردن هوا در فیلم های نازک)و نهایتاً به محصولات نهایی برش داده یا پیچیده شده اند.